Bezołowiowe spoiwo do lutowania miedzi i pracy w agregatach lutowniczych, średnica 2,5 mm

Spoiwo bezołowiowe przeznaczone do lutowania miedzi oraz do lutowania zmechanizowanego w elektronice i elektrotechnice. Wyprodukowane z surowców pierwszego przetopu zgodnie z normą ISO EN 9453:2014.

Stop nie zawiera ołowiu, więc spełnia wymagania dyrektywy RoHS2 i nadaje się do zastosowań, w których obecność ołowiu jest wykluczona.

Duża średnica drutu pozwala szybko dostarczyć spoiwo do połączenia, co ma znaczenie przy instalacjach miedzianych i pracy w agregatach lutowniczych.

Zastosowania

• lutowanie instalacji miedzianych
• lutowanie zmechanizowane w agregatach lutowniczych
• połączenia o dużym przekroju w elektrotechnice
• prace wymagające zgodności z dyrektywą RoHS
• lutowanie elementów o dużej pojemności cieplnej

Specyfikacja techniczna

• skład stopu: Sn97Cu3
• oznaczenie stopu wg ISO 9453: Sn97Cu3
• średnica: 2,5 mm
• masa netto: 250 g (0,25 kg)
• topnik: brak, do podania osobno
• zgodność: bezołowiowe, RoHS
• marka: Cynel

Dobór średnicy

Średnica drutu decyduje o tym, ile spoiwa trafia do połączenia w jednostce czasu, i jest najczęstszym kryterium wyboru w obrębie jednego stopu. Cieńszy drut daje kontrolę, grubszy - szybkość.

Ten wariant ma 2,5 mm i przeznaczony jest na duże złącza, instalacje i lutowanie zmechanizowane. Drut 2,5 mm dostarcza dużą ilość spoiwa w krótkim czasie, co ma znaczenie przy elementach o dużej pojemności cieplnej.

Opakowanie 250 g przeznaczone jest do częstego użycia w warsztacie serwisowym.

Dlaczego miedź jest trudniejsza do lutowania niż stal czy mosiądz

Miedź bardzo dobrze przewodzi ciepło, więc energia dostarczona grotem nie zostaje w punkcie lutowania, tylko rozchodzi się po całym elemencie. Przy większych przekrojach źródło ciepła musi mieć realny zapas mocy, inaczej temperatura w miejscu połączenia nigdy nie osiągnie temperatury topnienia spoiwa.

Druga trudność to tlenki. Miedź utlenia się szybko, a warstwa tlenku skutecznie blokuje zwilżanie. Powierzchnię trzeba oczyścić mechanicznie i zabezpieczyć topnikiem, zanim zdąży utlenić się ponownie.

Z tych dwóch powodów przy instalacjach miedzianych stosuje się grubsze spoiwo i mocniejsze źródło ciepła niż przy typowym montażu elektronicznym.