Obudowy

Obudowa do elektroniki jest jednym z najważniejszych elementów urządzenia. Zapewnia ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, izoluje od niekorzystnych warunków otoczenia, zapewnia ekranowanie czułych układów pomiarowych lub radiowych , a także umożliwia współpracę z popularnymi systemami mocowania, np. na szynie DIN. Odpowiednio dostosowana obudowa elektroniki może też pełnić rolę elementu interfejsu graficznego, zwłaszcza, jeżeli konstruktor zdecyduje się na zastosowanie przełączników dotykowych bądź zintegrowanych kontrolek i wyświetlaczy, ukrytych pod powierzchnią panelu czołowego. Możliwości konstrukcji estetycznych i funkcjonalnych urządzeń leżą dziś jednak nie tylko w zakresie dużych producentów, którzy mogą pozwolić sobie na produkcję obudów dedykowanych dla danego zastosowania. Duże pole do popisu – także dla amatorów – dają gotowe obudowy dla elektroniki .

Wybór materiału obudowy – tworzywa sztuczne

Jedną z najważniejszych decyzji podczas poszukiwań konkretnego modelu obudowy do elektroniki jest wybór materiału, z którego ma ona być wykonana. Zdecydowana większość obudów jest obecnie produkowana z tworzyw sztucznych bądź metalu, a i tutaj istnieje dość spore zróżnicowanie zastosowanych tworzyw lub stopów. Najpopularniejsze są obecnie obudowy ABS – materiał ten zapewnia dobrą wytrzymałość mechaniczną, łatwość obróbki (np. wiercenia , szlifowania czy frezowania), a także kompatybilność ze znaczną liczbą dostępnych na rynku materiałów klejących (klejów jedno- i dwuskładnikowych, klejów na gorąco czy też taśm samoprzylepnych). ABS jest ponadto materiałem relatywnie tanim, dzięki czemu wysokiej jakości obudowy są w zasięgu ręki każdego amatora elektroniki. Innym materiałem dość chętnie stosowanym jest poliwęglan (bardzo wytrzymały i odporny na uszkodzenia), choć tańsze wersje obudów (np. w segmencie modeli hermetycznych) są nierzadko wykonywane z polistyrenu. Istotną zaletę obudów z tworzyw sztucznych stanowi niezwykle bogata oferta kształtów i rozmiarów – geometria tworzyw formowanych za pomocą wtrysku jest niemal nieograniczona, a co ważne – masowa produkcja kształtek tworzywowych za pomocą wtryskarek okazuje się nieporównanie tańsza, niż w przypadku elementów metalowych. Obudowa na elektronikę wykonana z tworzywa ma także znacznie mniejszą masę od porównywalnej wymiarowo obudowy metalowej, co ułatwia budowę urządzeń przenośnych. Niezależnie od rodzaju obudowy , elektronika w niej umieszczona musi być niezawodnie zamocowana, co w przypadku modeli z tworzyw sztucznych ułatwiają odpowiednio rozmieszczone słupki dystansowe i wsporniki .

Metalowe obudowy elektroniczne

W niektórych zastosowaniach konstruktorzy nie chcą lub nie mogą stosować obudów z tworzyw sztucznych. Wysoka temperatura otoczenia lub duża ilość ciepła wydzielanego poprzez radiatory znajdujące się wewnątrz obudowy, konieczność zapewnienia bardzo wysokiej odporności na uderzenia, wstrząsy i naprężenia, czy też wymogi EMC związane z ekranowaniem – to wszystko przemawia za zastosowaniem obudów metalowych. Także w tym przypadku można spotkać się z wersjami wykonanymi z różnych materiałów – od podstawowych stopów aluminium, poprzez wysokoudarowe wersje rodem z przemysłu wojskowego, aż po różne gatunki stali. Metalowe obudowy urządzeń elektronicznych występują zwykle w trzech podstawowych rodzajach: obok klasycznych, biurkowych obudów z panelami przednim i tylnym (kształty te są najprostsze do wykonania w technologii gięcia blach), często można spotkać także obudowy wytłaczane oraz wyprodukowane w procesie frezowania numerycznego. Te ostatnie należą najczęściej do segmentu obudów hermetycznych, które zdolne są do pracy w wyjątkowo trudnych warunkach otoczenia, przy dużym narażeniu na zmiany temperatur, wilgotność i działanie pyłu.

Obudowy w Sklepie AVT

W naszej ofercie znajdziesz bogaty wybór obudów uniwersalnych wykonanych zarówno z tworzyw sztucznych (ABS, PC i PS), jak i z metalu. Zdecydowanie najpopularniejsze są - już od wielu lat – obudowy z panelem, pozwalające na łatwe umieszczenie płytek drukowanych , gniazd, wyświetlaczy, przełączników i innych elementów obsługowych, dzięki możliwości wyjęcia paneli ze specjalnych rowków. Obróbka płaskich płytek paneli - czy to ręczna, czy też z wykorzystaniem maszyn numerycznych (CNC) - jest znacznie prostsza, niż w przypadku elementów obudów o niestandardowych kształtach. Mamy także bogaty wybór obudów przenośnych, dostosowanych do aplikacji pilotów zdalnego sterowania w sprzęcie RTV, automatyce domowej, jak i projektach motoryzacyjnych. Mamy także gotowe obudowy do zasilaczy oraz urządzeń przemysłowych i pomiarowych montowanych na zewnątrz budynków (zapewniające klasę szczelności nawet IP65). Szczególnie interesującą podgrupę produktów stanowią obudowy przeznaczone do budowy własnych powerbanków – część z nich jest wyposażona w podstawową elektronikę z wyświetlaczem , co znakomicie upraszcza konstrukcję urządzenia.