Tajwański producent narzędzi dla elektroniki, działający od 1980 roku. W ofercie Sklepu AVT znajdziesz pęsety antymagnetyczne ze stali nierdzewnej w wersjach ostrych, odgiętych i płaskich oraz szczypce precyzyjne i cążki boczne serii AX do przewodów miedzianych o średnicy do 1,2 mm.
Cążki boczne Cu 1.2mm, 120mm, z dodatkową sprężyną, profesjonalne, Xytronic AX106
Xytronic Industries to tajwański producent działający od 1980 roku, znany przede wszystkim z elektronicznie sterowanych stacji lutowniczych z regulacją temperatury oraz z grotów i akcesoriów do nich. Wraz z upowszechnieniem montażu powierzchniowego firma rozwinęła ofertę w stronę napraw i przeróbek układów SMD, gdzie liczy się stabilna temperatura grota i pewny chwyt drobnych elementów.
W sklepie AVT marka reprezentowana jest przez precyzyjne narzędzia ręczne do pracy przy elektronice: pęsety oraz szczypce i cążki ze stali nierdzewnej.
Pęsety Xytronic, nazywane też pincetami, wykonano ze stali nierdzewnej w wersji antymagnetycznej, dzięki czemu drobne elementy nie przywierają do końcówek podczas montażu. Oferta obejmuje kilka kształtów przeznaczonych do różnych zadań: ostrą prostą 115 mm (00-SA), ostrą odgiętą (7-SA) do pracy pod kątem w zabudowanym obszarze płytki, ostre wydłużone 140 mm (SSH-SA i SS-SA) do sięgania między elementy oraz płaską 120 mm (2A-SA) do przenoszenia obudów SMD i większych podzespołów.
Szczypce precyzyjne serii AX mają wydłużone szczęki i rękojeści z tworzywa, w wariantach dopasowanych do sposobu dostępu do elementu: płaskie wydłużone AX102 i proste wydłużone AX104 o długości 140 mm oraz wygięte AX105, przydatne przy pracy nad zabudowaną płytką.
Cążki boczne tej samej serii przecinają przewody miedziane o średnicy do 1,2 mm. AX103 to wersja podstawowa o długości 120 mm, AX106 ma dodatkową sprężynę, a AX603 to cążki mini o długości 91 mm, do pracy w ciasnych miejscach montażu.
Narzędzia Xytronic sprawdzają się przy montażu i naprawie płytek drukowanych, pracy z elementami SMD, obsłudze złączy oraz w warsztacie serwisowym, gdzie liczy się powtarzalna precyzja cięcia i chwytu.
Namagnesowana końcówka przyciąga drobne elementy, przez co rezystor czy kondensator SMD przywiera do pęsety zamiast trafić na pad, a odłożony element potrafi wrócić na narzędzie. Stal antymagnetyczna eliminuje ten problem. Ma to też znaczenie przy pracy w pobliżu podzespołów wrażliwych na pole magnetyczne, na przykład głowic i czujników.
Ostra prosta sprawdza się przy najdrobniejszych elementach SMD i przy pojedynczych żyłach przewodu. Ostra odgięta pozwala pracować pod kątem nad zabudowaną płytką, gdzie prosta pęseta zasłaniałaby pole widzenia. Wersje wydłużone 140 mm sięgają między wysokie elementy, na przykład kondensatory i radiatory. Płaska ma większą powierzchnię chwytu, więc lepiej trzyma obudowy układów scalonych i większe podzespoły.
Sprężyna sama rozwiera szczęki po każdym cięciu, więc przy przycinaniu kilkudziesięciu wyprowadzeń nie trzeba tego robić palcami. Przy pracy seryjnej wyraźnie zmniejsza to zmęczenie dłoni i przyspiesza montaż. W modelach bez sprężyny, jak AX103, szczęki rozwiera się ręcznie, co bywa wygodniejsze przy pojedynczych, precyzyjnych cięciach.
Ostrza cążek precyzyjnych są cienko szlifowane pod kątem zapewniającym równe cięcie miękkiego drutu. Przecinanie grubszych przewodów albo materiałów twardszych niż miedź, na przykład stali, drutu stalowego czy strun, wyszczerbia krawędź tnącą i narzędzie bezpowrotnie traci precyzję. Do takich zastosowań używa się cążek uniwersalnych lub obcinaków do drutu.
Odcięty kawałek wyprowadzenia odskakuje z dużą prędkością, dlatego pracuj w okularach ochronnych i przytrzymuj końcówkę palcem lub pęsetą podczas cięcia. Cążki przykłada się płaską stroną do płytki, żeby ściąć wyprowadzenie równo z lutem, bez nacinania samego złącza. Po pracy warto sprawdzić, czy odpryski nie zostały między elementami, bo potrafią zewrzeć ścieżki.
