Elektronika
Sterownik kotła C.O. z pompą i alarmem - PCB do projektu AVT 2996
- Steruje kotłem C.O. przez regulację dopływu powietrza, załączanie pompy obiegowej i alarm temperatury maksymalnej. Wersja A zawiera płytkę PCB.
Sterownik kotła C.O. – regulator dopływu powietrza i pompy AVT2996
Układ ułatwia nadzorowanie pracy kotła centralnego ogrzewania, sterując pompą obiegową, dopływem powietrza i alarmem temperatury.
Sterowanie kotłem C.O. starszej generacji
AVT2996 pozwala zbudować sterownik do kotła centralnego ogrzewania, szczególnie przydatny w instalacjach pozbawionych fabrycznej automatyki. Układ reguluje dopływ powietrza do komory spalania, steruje pompą obiegową C.O. i sygnalizuje przekroczenie temperatury maksymalnej.
Temperatura jest mierzona termistorami NTC, a progi działania ustawia się potencjometrami i trymerami. Sterownik może pracować w trybie automatycznym, ręcznym lub STOP dla pompy, a alarm temperaturowy zabezpiecza instalację przed niekontrolowanym wzrostem temperatury kotła.
Karta techniczna
AVT2996
Sterownik kotła C.O. z pomiarem temperatury termistorami NTC, komparatorami na LM324, sterowaniem pompą obiegową, wyjściem serwa klapy powietrza, alarmem temperatury maksymalnej i sygnalizacją LED.
| Wersja | A – płytka PCB |
| Typ projektu | sterownik kotła centralnego ogrzewania |
| Zastosowanie | nadzór nad pracą kotła C.O. starszej generacji, szczególnie kotła węglowego |
| Główne funkcje | sterowanie pompą C.O., sterowanie klapą dopływu powietrza i alarm temperatury maksymalnej |
| Zasilanie elektroniki | 12 V DC ze stabilizatora LM7812 |
| Zasilanie sieciowe urządzenia | 230 V AC przez transformator zasilający |
| Układ porównujący | LM324N pracujący jako zestaw przełączników progowych |
| Czujniki temperatury | termistory NTC |
| Pomiar temperatury kotła | dzielnik R1, R9 i R24 podający sygnał temperatury na bloki U1A, U1B i U1C |
| Pomiar temperatury odniesienia pompy | dzielnik R2, R15 i R8 podający sygnał na U1A |
| Sterowanie pompą | przekaźnik K1 załączany przez tranzystor T2 |
| Tryby pracy pompy | AUTOMAT, STOP, RĘCZNA |
| Przełącznik trybu pompy | S1, ON-OFF-ON |
| Regulacja różnicy temperatur dla pompy | R15, zalecany zakres około 7…10°C |
| Histereza pompy | rezystor R11 w pętli dodatniego sprzężenia zwrotnego |
| Sterowanie klapą powietrza | serwo podnoszące lub zamykające klapę dopływu powietrza do komory spalania |
| Nastawa temperatury kotła | potencjometr R25 i regulacja R20 dla bloku sterującego serwem |
| Sygnalizacja serwa | diody OTWIERANIE i ZAMYKANIE |
| Układ alarmu | buzzer załączany tranzystorem T1 po przekroczeniu progu temperatury maksymalnej |
| Próg alarmu w modelu | około 85…90°C, z regulacją R19 |
| Kasowanie alarmu dźwiękowego | przycisk STOP S2 i przekaźnik K2 z podtrzymaniem |
| Sygnalizacja alarmu | dioda sygnalizacyjna pozostająca aktywna po wyciszeniu buzzera |
| Przekaźniki | K1, K2 typu G2R lub podobne |
| Tranzystory wykonawcze | T1, T2, T3, T4 – BC547 |
| Mostek prostowniczy | B1, 1 A |
| Dodatkowy zasilacz symetryczny | elementy D3…D6 oraz C15, C16 można pominąć, jeśli nie są potrzebne |
| Sondy temperatury | termistory lutowane do przewodów i zabezpieczane koszulką termokurczliwą |
| Kalibracja serwa | przy temperaturze około 85°C z użyciem R20 i R25 |
| Kalibracja alarmu | przy temperaturze około 90…95°C z użyciem R19 |
| Montaż warstwy TOP | połączenia warstwy TOP wykonywane przewodami |
| Wymiary płytki PCB | 110×78 mm |
Wersja A – płytka PCB
AVT2996 A zawiera płytkę PCB do projektu sterownika kotła C.O. Elementy elektroniczne z poniższego wykazu trzeba skompletować osobno.
Wykaz elementów
- R1, R2, R3, R10: 4,7 kΩ
- R4, R11, R17: 1 MΩ
- R5, R12, R16: 2,2 kΩ
- R6, R7, R13, R14, R18, R24: 1 kΩ
- R8, R9: 10 kΩ, termistory NTC
- R15, R19, R20: 5 kΩ, trymery
- R21: 1,1 kΩ
- R22: 680 Ω
- R23: 1,5 kΩ
- R25: 10 kΩ A, potencjometr
- C1, C3, C8, C10, C17: 100 nF
- C2, C4, C5, C12: 10 µF / 16 V
- C6, C7: 22 µF / 16 V
- C9, C15, C16: 1000 µF / 16 V
- C13: 470 µF / 25 V
- D1, D2: 1N4148
- D3-D6: 1N4004
- B1: mostek prostowniczy 1 A
- T1, T2, T3, T4: BC547
- U1: LM324N
- U2: LM7812
- LED 3 mm czerwona: 3 szt.
- LED 3 mm zielona: 3 szt.
- LED 3 mm żółta: 1 szt.
- K1, K2: przekaźnik G2R lub podobny
- S1: przełącznik ON-OFF-ON
- S2: przycisk NO
- Opcjonalnie: elementy dodatkowego zasilacza symetrycznego D3-D6 oraz C15, C16 można pominąć, jeśli nie są wykorzystywane
Notes
Czujniki temperatury trzeba wykonać jako hermetyczne sondy. Termistory lutuje się do odcinków przewodów, zabezpiecza koszulką termokurczliwą i można dodatkowo uszczelnić klejem termotopliwym przed obkurczeniem.
Do uruchomienia potrzebny jest termometr do 100°C, niewielka grzałka i pojemnik z wodą. Próg pracy serwa kalibruje się w pobliżu 85°C, a próg alarmu przy temperaturze około 90…95°C.
R15 pozwala ustawić różnicę temperatur załączającą pompę obiegową. Praktyczny zakres regulacji to około 7…10°C, ale ustawienie należy dobrać do konkretnej instalacji grzewczej.
Uwaga: w urządzeniu występuje napięcie sieciowe 230 VAC groźne dla życia.
Nieprawidłowy montaż lub dotknięcie elementów pod napięciem mogą doprowadzić do śmiertelnego porażenia. Przy metalowej obudowie należy bezwzględnie połączyć ją z przewodem ochronnym PE.
Najczęściej zadawane pytania
Wersja A zawiera płytkę PCB. Wszystkie elementy elektroniczne trzeba skompletować osobno.
To sterownik kotła centralnego ogrzewania. Reguluje dopływ powietrza do komory spalania, steruje pompą obiegową i sygnalizuje przekroczenie temperatury maksymalnej.
Układ jest przeznaczony głównie do starszych kotłów C.O., szczególnie węglowych, w których można sterować dopływem powietrza do komory spalania.
Pompa jest załączana przekaźnikiem K1. Przełącznik S1 pozwala wybrać tryb AUTOMAT, STOP albo RĘCZNA.
Sterownik steruje serwem poruszającym klapą dopływu powietrza. Po osiągnięciu nastawionej temperatury klapa jest zamykana, a przy niższej temperaturze może zostać otwarta.
W projekcie zastosowano termistory NTC. Czujniki można wykonać jako sondy na przewodach, zabezpieczone koszulką termokurczliwą.
Alarm uruchamia się po przekroczeniu ustawionego progu temperatury maksymalnej. W modelu próg ustawiono w zakresie około 85…90°C, a kalibrację wykonuje się trymerem R19.
Tak. Po montażu trzeba skalibrować nastawę temperatury kotła, próg alarmu oraz różnicę temperatur załączającą pompę obiegową.
Tak. Urządzenie jest zasilane z sieci przez transformator, a przekaźniki mogą sterować obwodami sieciowymi. Montaż powinny wykonywać osoby mające doświadczenie z urządzeniami zasilanymi z 230 V.
Nie. To wersja A, czyli sama płytka PCB. LM324, LM7812, przekaźniki, termistory NTC, tranzystory, diody LED, przełączniki, elementy zasilacza, złącza i pozostałe podzespoły trzeba dobrać osobno według wykazu.
